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China Fundición de moldes de concha Fábrica

Fundición de molde de conchaEn ges un proceso de fundición de metales similar a la fundición en arena, en el sentido de que el metal fundido se vierte en un molde desechable. Sin embargo, en la fundición de moldes de cáscara, el molde es una cáscara de paredes delgadas que se crea aplicando una mezcla de arena y resina alrededor de un patrón. El patrón, una pieza de metal con la forma de la pieza deseada, se reutiliza para formar múltiples moldes de carcasa. Un patrón reutilizable permite tasas de producción más altas, mientras que los moldes desechables permiten moldear geometrías complejas. La fundición con molde de carcasa requiere el uso de un patrón de metal, un horno, una mezcla de arena y resina, una caja de descarga y metal fundido.

Fundición de moldes de conchapermite el uso de metales ferrosos y no ferrosos, más comúnmente usando hierro fundido, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, aleaciones de aluminio y aleaciones de cobre. Las piezas típicas son de tamaño pequeño a mediano y requieren alta precisión, como carcasas de engranajes, culatas, bielas y brazos de palanca.
losfundición de moldes de cáscaraproceso consta de los siguientes pasos:
1. Creación de patrones: se crea un patrón de metal de dos piezas con la forma de la pieza deseada, generalmente de hierro o acero. A veces se utilizan otros materiales, como el aluminio para la producción de bajo volumen o el grafito para la fundición de materiales reactivos.
2. Creación del molde: primero, cada mitad del patrón se calienta a 175-370 °C (350-700 °F) y se cubre con un lubricante para facilitar la extracción. A continuación, el patrón calentado se sujeta a una caja de descarga, que contiene una mezcla de arena y un aglutinante de resina. La caja de descarga está invertida, lo que permite que esta mezcla de arena y resina cubra el patrón. El patrón calentado cura parcialmente la mezcla, que ahora forma una capa alrededor del patrón. Cada mitad del patrón y la cubierta circundante se curan completamente en un horno y luego la cubierta se expulsa del patrón.
3. Montaje del molde: las dos mitades de la carcasa se unen y se sujetan de forma segura para formar el molde de la carcasa completo. Si se requieren núcleos, se insertan antes de cerrar el molde. Luego, el molde de cáscara se coloca en un matraz y se sostiene con un material de respaldo.
4. Vertido: el molde se sujeta de forma segura mientras el metal fundido se vierte desde un cucharón en el sistema de compuerta y llena la cavidad del molde.
5. Enfriamiento: después de llenar el molde, se permite que el metal fundido se enfríe y se solidifique en la forma de la fundición final.
6. Eliminación de la fundición: después de que el metal fundido se haya enfriado, se puede romper el molde y retirar la fundición. Se requieren procesos de recorte y limpieza para eliminar el exceso de metal del sistema de alimentación y la arena del molde.

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Fundición en molde de carcasa para balancines de admisión

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La fundición en molde de cáscara es un método de fundición para producir piezas fundidas con molde de cáscara delgado, también es ideal para la producción de volumen medio a alto. Similar a la fundición en arena, en ese metal fundido se vierte un molde prescindible. La fundición de carcasa fue inventada por el alemán J. Cronin en 1943. Se utilizó por primera vez en Alemania en 1944 y comenzó a usarse en otros países después de 1947. En la actualidad, nuestra empresa Ningbo Zhiye Mechanical Components utiliza ampliamente esta fundición de molde de carcasa para balancines de admisión .

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Fundición de molde de carcasa para brazo oscilante de válvula

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El moldeo de cáscara, también conocido como fundición de molde de cáscara, es un proceso de fundición de molde desechable que utiliza arena cubierta de resina para formar el molde. Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,ltd. En comparación con la fundición en arena, este proceso tiene una mejor precisión dimensional, una mayor tasa de productividad y menores requisitos de mano de obra. Se utiliza para piezas pequeñas a medianas que requieren alta precisión. La fundición en molde de carcasa para brazo oscilante de válvula es un proceso de fundición de metal similar a la fundición en arena, en el sentido de que el metal fundido se vierte en un molde desechable. Sin embargo, en la fundición de moldes de cáscara, el molde es una cáscara de paredes delgadas que se crea aplicando una mezcla de a......

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Fundición en molde de carcasa para piezas de ingeniería mecánica

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Fundición de molde de carcasa de bajo precio de venta caliente para piezas de ingeniería mecánica. Zhiye es un fabricante y proveedor de fundición de moldes de carcasa para piezas de ingeniería mecánica en China. por algún otro material. La superficie interna del molde de cáscara es muy suave y rígida. Esto permite que el metal líquido fluya fácilmente a través de la cavidad del molde durante el vertido de la pieza fundida, lo que proporciona a las piezas fundidas un muy buen acabado superficial. La fundición en molde de carcasa permite que Ningbo Zhiye fabrique piezas complejas con secciones delgadas y proyecciones más pequeñas que la fundición en molde de arena verde. La fabricación con el proceso de molde de carcasa también imparte una alta precisión dimensional. Son posibles tolerancia......

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Fundición en molde de carcasa para biela

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Venta caliente China Shell Mold Casting para fabricantes y proveedores de biela. Zhiye es un fabricante y proveedor de fundición de moldes de carcasa para biela en China. El proceso de moldeo de carcasa ofrece un mejor acabado superficial, mejores tolerancias dimensionales y un mayor rendimiento debido a tiempos de ciclo reducidos. Un patrón de metal calentado (200 °C/392 °F) se cubre con una mezcla de arena y plástico termoestable. Esto hace que una capa de aproximadamente 3,5 mm (0,125 pulgadas) de mezcla de arena y plástico se adhiera al patrón. Esta piel se retira del patrón para formar el “molde de la carcasa”. Las dos mitades del molde de la carcasa se unen y el metal se vierte en la carcasa para formar la pieza. Una vez que el metal se solidifica, la cáscara se rompe. Este proceso p......

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