China Fundición de hierro gris Fábrica

La fundición gris se refiere a la fundición con grafito en escamas. Se llama fundición gris porque la superficie de fractura es de color gris oscuro cuando se rompe.

1.Características de rendimiento de la fundición de hierro gris.

Las propiedades mecánicas de la fundición gris están relacionadas con la estructura de la matriz y la morfología del grafito. El grafito en escamas en el hierro fundido gris corta seriamente la matriz, lo que fácilmente causa concentración de tensión en las esquinas afiladas del grafito, lo que hace que la resistencia a la tracción, la plasticidad y la tenacidad del hierro fundido gris sean mucho menores que las del acero, pero la resistencia a la compresión es equivalente a el del acero. También es el hierro fundido con peores propiedades mecánicas entre las piezas de hierro fundido de uso común. Al mismo tiempo, la estructura de la matriz también tiene cierta influencia sobre las propiedades mecánicas de la fundición gris. Las escamas de grafito de la fundición gris a base de ferrita son gruesas, con la menor resistencia y dureza, por lo que se utilizan menos; las escamas de grafito de la fundición gris a base de perlita son finas, con mayor resistencia y dureza, y se utilizan principalmente para fabricar piezas fundidas más importantes; las escamas de grafito del hierro fundido gris a base de ferrita-perlita son ligeramente más gruesas que el hierro fundido gris perlita y el rendimiento no es tan bueno como el del hierro fundido gris perlita. Por lo tanto, la fundición gris a base de perlita se utiliza más comúnmente en la industria.

El hierro fundido gris tiene un buen rendimiento de fundición, buena amortiguación de vibraciones, buena resistencia al desgaste, buen rendimiento de corte y baja sensibilidad a las muescas.

2 、 Composición química del hierro fundido gris.

3. Comparación de calidades chinas y extranjeras de fundición gris.

4 、 Áreas de aplicación del hierro fundido gris

1) La fundición gris ferrítica, grado HT100, es adecuada para piezas fundidas sin importancia con cargas pequeñas y sin requisitos especiales de fricción y desgaste, como cubiertas protectoras, cubiertas, cárteres de aceite, volantes, soportes, placas base, martillos pesados, mangos pequeños, etc.

2) El hierro fundido gris ferrítico-perlado, grado HT150, es adecuado para piezas fundidas con cargas medias, como bases de máquinas, soportes, cajas, portaherramientas, cuerpos de bancada, asientos de cojinetes, bancos de trabajo, poleas, tapas de extremo, cuerpos de bombas, cuerpos de válvulas. , tuberías, volantes, bases de motores, etc.

3) La fundición gris perlítica, grado HT250, es adecuada para piezas fundidas más importantes que soportan cargas más grandes y requieren cierta estanqueidad al aire o resistencia a la corrosión, como cilindros, engranajes, bases de máquinas, volantes, cuerpos de bancada, bloques de cilindros, camisas de cilindros, pistones. , cajas de cambios, ruedas de freno, discos de acoplamiento, cuerpos de válvulas de media presión, etc.

4) El hierro fundido nodular, con grados HT300 y HT350, se utiliza para piezas fundidas importantes que requieren alta carga, resistencia al desgaste y alta estanqueidad al aire, como la bancada, base y bastidor de máquinas herramienta pesadas, cizallas, prensas y tornos automáticos. piezas hidráulicas de alta presión, aros de pistón, engranajes, levas y casquillos de grandes fuerzas, cigüeñales, bloques de cilindros, camisas y culatas de grandes motores, etc.