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Proceso de fundición

    Fundición de sol de sílice

    Silica Sol Investment Casting es una forma de inversión de fundición. El proceso es muy similar excepto que el molde de revestimiento está hecho de arena de zircón de sol de sílice mezclada con polvo refractario. La arena de zirconio con sol de sílice tiene un grano excepcionalmente fino (10-20 micrones) y se puede mezclar hasta obtener una suspensión con una viscosidad muy baja al crear el molde. El resultado es un método de fundición que ofrece piezas fundidas dimensionalmente precisas con excelentes acabados superficiales en el momento de la fundición. Fundamentalmente, el molde de circonio con sol de sílice puede soportar temperaturas de hasta 2000 °C, lo que lo hace muy útil para fundir aceros aleados y aceros inoxidables a alta temperatura.

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    Proceso

    Fundición de sol de sílice (cera verde)

    Moho

    Molde de aluminio general

    Material del molde

    Cera de temperatura media

    Carcasa del molde

    Sol de sílice, arena de mullita, arena de circón

    Características de la tecnología

    Adecuado para la producción de piezas pequeñas. Mejor precisión. Mejor superficie

    aspereza. Puede reducir en gran medida el mecanizado.

    Rango de tolerancia

    CT5 a ​​CT6

    Peso único

    0.01kgs a 30kgs

    Rugosidad de la superficie

    RA6.3

    Tipo de material de fundición

    Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro dúctil.

    Especificación de materiales comunes

    GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO

    Campo de aplicación del producto

    Automóvil , Maquinaria de ingeniería , Ferrocarril , Marina , Agrícola

    Maquinaria, Minería y otros campos industriales

    Ventajas

    Protección del medio ambiente, la rugosidad de la superficie es mejor que RA6.3,

    pero el precio es 1,0-2,0 yuanes/KG más alto que el silicato de sodio

    Fundición de espuma perdida

    La fundición de espuma perdida es un tipo de fundición de patrón evaporativo. Este método es bastante similar a la fundición de precisión, que utiliza cera en lugar de espuma en el proceso de creación del patrón. El patrón de espuma se utilizó por primera vez en la metalurgia en 1958. Aunque esta técnica de fundición en molde no es tan popular como otros métodos, como la fundición en molde de arena o la fundición permanente, fundición, mantiene destacadas ventajas, especialmente en la fundición de moldes complicados y precisos.

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    Proceso

    Fundición de espuma perdida

    Patrón

    Molde de aluminio general

    Material del molde

    Resina de copolímero STMMA

    Carcasa del molde

    Revestimiento ignífugo

    Características de la tecnología

    En lugar de la fundición tradicional en molde de arena. Sin la fabricación de núcleos

    proceso. Mejor precisión dimensional.

    Rango de tolerancia

    CT8 a CT9

    Peso único

    0,2 kg a 200 kg

    Rugosidad de la superficie

    RA12.5

    Tipo de material de fundición

    Hierro gris y hierro dúctil, acero aleado

    Especificación de materiales comunes

    GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO

    Campo de aplicación del producto

    Automóvil , Maquinaria de ingeniería , Ferrocarril , Marina , Agrícola

    Maquinaria, Minería y otros campos industriales

    Fundición de vaso de agua

    La fundición de precisión de vidrio soluble es muy similar a la fundición de precisión (es decir, el método de la cera perdida), pero es particularmente adecuada para piezas fundidas más grandes y es más barata de producir. El proceso proporciona un acabado superficial y una precisión dimensional muy superiores a los que se logran mediante la fundición en arena, y se pueden lograr formas más complejas. Además de los aceros, es posible fundir materiales alternativos como el hierro y el hierro SG utilizando este método.

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    Proceso

    Fundición de vaso de agua

    Moho

    Molde de aluminio general

    Material del molde

    Cera de baja temperatura

    Carcasa del molde

    silicato de sodio, arena de cuarzo

    Características de la tecnología

    Adecuado para estructuras complicadas. Reducción de tolerancias de mecanizado. Disminuir el costo de producción.

    Rango de tolerancia

    CT7 a CT9

    Peso único

    0,5 kg a 200 kg

    Rugosidad de la superficie

    RA12.5

    Tipo de material de fundición

    Acero al carbono, acero aleado, hierro gris y hierro dúctil

    Especificación de materiales comunes

    GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO

    Campo de aplicación del producto

    Automóvil, Maquinaria de ingeniería, Ferrocarril, Marina,

    Maquinaria Agrícola, Minería y otros campos industriales

    Fundición a la cera perdida

    La fundición a la cera perdida construye un molde alrededor de un modelo de cera de sacrificio. Una vez fraguado el revestimiento del molde, la cera se derrite y forma una cavidad por donde fluye el metal o el vidrio. El uso de este método de fundición captura detalles finos tanto en el metal como en el vidrio. Este antiguo método se ha utilizado desde el año 3000 a.C. para capturar visualmente las historias de culturas y religiones antiguas a lo largo de la historia.

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    Proceso

    Fundición a la cera perdida

    Patrón

    Molde de aluminio general

    Material del molde

    Cera de baja temperatura

    Carcasa del molde

    ï¼las dos primeras capasï¼Sol de sílice Zircon Sandï¼(otras capas ï¼Silicato de sodio

    Características de la tecnología

    Adecuado para productos pequeños con altos requisitos de calidad superficial

    Rango de tolerancia

    CT5-CT7

    Peso único

    Por debajo de 2KGS

    Rugosidad de la superficie

    RA6.3

    Tipo de material de fundición

    Acero al carbono, acero aleado, hierro gris y hierro dúctil

    Especificación de materiales comunes

    GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO

    Campo de aplicación del producto

    automóvil, Maquinaria de ingeniería, Ferrocarril, Marina, Agrícola

    Maquinaria, Minería y otros campos industriales

    Ventajas

    Protección del medio ambiente, la rugosidad de la superficie es mejor que RA6.3,

    pero el precio es 1,0-2,0 yuanes/KG más alto que el silicato de sodio

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