Fundición de inversión de espuma perdida para dispositivos específicos

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Material:QT500-7

Técnica: Fundición de inversión de espuma perdida

Peso bruto: 0.945 KG

Área de aplicación: dispositivos específicos

Nombre del producto: Fundición de inversión de espuma perdida

Antióxido: con agua antioxidante

Tratamiento térmico: es fuego

Preguntas más frecuentes

1. ¿Qué rango de tamaños de piezas se pueden producir mediante el proceso de pérdida de espuma?

Las fundiciones de espuma perdida se pueden producir en la mayoría de los metales desde una fracción de kilogramo hasta varias TONELADAS. Se utilizan técnicas un poco más avanzadas para fundiciones muy grandes.

2. ¿Cuál es el costo de usar la fundición de espuma perdida en comparación con otros procesos?

Las fundiciones de espuma perdida son generalmente más caras que las piezas forjadas o las piezas fabricadas mediante otros procesos de fundición. El valor inherente en el proceso de pérdida de espuma frente a otros procesos se ve en tolerancias más estrictas, reducción de peso y características de fundición, lo que resulta en menos tiempo de mecanizado y limpieza. Muchas fundiciones que requieren fresado, torneado, taladrado y esmerilado se pueden realizar en el proceso de pérdida de espuma con solo 5-8 mm de material de la máquina. Es imperativo que todas las partes analicen las características que se van a moldear para determinar el costo neto del producto terminado.

3. ¿Qué tipo de acabado superficial se puede lograr para la fundición de espuma perdida?

Debido a que se aplica un revestimiento refractario permeable alrededor del patrón de espuma suave, el acabado resultante es excelente. Cada instalación de fundición es diferente, pero generalmente las piezas fundidas del proceso de pérdida de espuma tienen un acabado superficial dentro del rango de 60-250 RMS. Si el acabado de la superficie, debido a requisitos estéticos, es un problema crítico, entonces las superficies pueden enfocarse para mantener un acabado excepcionalmente suave.

4. ¿Existen problemas de porosidad o contracción en la colada con espuma perdida?

Las fundiciones de espuma perdida se utilizan en muchas aplicaciones críticas en automoción, construcción, camiones pesados, ferrocarriles y marinos.

aplicaciones El proceso tiene menos restricciones de entrada y alimentación, y la solidez de la fundición normalmente es más fácil de lograr que con los métodos de moldeo tradicionales.

5. ¿Qué tipo de herramientas se requiere para el proceso de pérdida de espuma?

Por lo general, las herramientas se componen de un troquel de aluminio mecanizado de cavidad dividida que es el molde negativo a partir del cual se produce el patrón de espuma. Las herramientas son altamente especializadas y deben ser construidas por fabricantes de herramientas experimentados que estén familiarizados con los requisitos de los moldeadores de espuma y las fundiciones. La mayoría de las herramientas para patrones de procesos de pérdida de espuma se compararán favorablemente con las herramientas permanentes y de fundición a presión. Los prototipos y las herramientas simples pueden estar en el rango de unos pocos miles de rupias, mientras que las herramientas de alta gama para piezas complejas o muy grandes pueden estar en el rango de varias Lack Rupees. Como resultado de los materiales utilizados y las tensiones del proceso, se puede esperar que las herramientas de proceso de pérdida de espuma tengan una vida útil de 3 a 4 veces mayor que las herramientas de moldeo permanente o fundición a presión.

6.¿Qué materiales se pueden verter como fundición de espuma perdida?

Los metales fundidos comúnmente incluyen hierros fundidos, aleaciones de aluminio, aceros y aleaciones de níquel. Los metales fundidos con menos frecuencia incluyen acero inoxidable y aleaciones de cobre. Por lo general, se requieren temperaturas de vertido de metal de al menos 1000 grados F para descomponer los patrones de espuma perdidos y los sistemas de compuerta.

7.¿Qué es la fundición de espuma perdida?

Lost Foam Casting (LFC) es un proceso de fundición que utiliza un patrón de espuma de poliestireno incrustado en arena verde tradicional. los

el patrón de espuma de poliestireno que queda en la arena se descompone con el metal fundido. El metal fundido reemplaza el patrón de espuma y precisamente

duplica todas las características del patrón.

Ventaja de fundición de espuma perdida

El proceso de espuma perdida tiene ventajas únicas sobre otros procesos de fabricación y fundición. 1. Ni aditivos, aglutinantes ni

se requieren núcleos.

2. Una vez instalada, la fundición de espuma perdida ofrece flexibilidad en el diseño de la fundición y es respetuosa con el medio ambiente.

3. Los volúmenes de chatarra se minimizan; el tamaño del equipo es pequeño; requisitos de energía y mano de obra, así como seguros

se reducen las primas; al igual que los requisitos de mecanizado y acabado.