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Tampones de fundición a la cera perdida de sol de sílice de acero aleado

Ningbo Zhiye Mechanical tiene más de 11 años de experiencia en amortiguadores de fundición a la cera perdida de sol de sílice de acero aleado de cromo, níquel o molibdeno al carbono para mejorar la capacidad de endurecimiento y la tenacidad. Los aceros de baja aleación se utilizan más comúnmente para componentes en las industrias de petróleo y gas, y de bombas y válvulas, pero también son adecuados para vehículos militares y equipos de construcción y movimiento de tierras. Los elementos comunes de los aceros al carbono añadido son el Níquel (Ni), el Cromo (Cr) y el Molibdeno (Mo). Se agrega níquel para resistir la corrosión y proporcionar resistencia, estabilidad y dureza. Se agrega cromo para resistir el desgaste y la corrosión y ayudar al acero a aumentar su resistencia y capacidad de endurecimiento. Se agrega molibdeno para soportar temperaturas y elevar la resistencia y la capacidad de endurecimiento del acero. ¿Está buscando fabricantes de fundición de acero para automóviles asequibles en China? No dude en contactarnos.

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Descripción del Producto

Zhiye Mechanical es uno de los famosos fabricantes de tampones de fundición de inversión de sol de sílice de acero de aleación de China y proveedores de tampones de fundición de inversión de sol de sílice de acero de aleación. Nuestra fábrica se especializa en la fabricación de tampones de fundición a la cera perdida de sol de sílice de acero aleado.

Material: acero de aleación
Técnica: Fundición a la cera perdida con sol de sílice
Peso bruto: 0,5 KG
Área de aplicación: automóvil
Nombre del producto: Fundición de acero aleado
Antioxidante: con agua antioxidante.
Tratamiento térmico: Como fundición, está disponible el fuego, el templado, el recocido, el temple, la carburación, la permeabilidad, el refinado térmico y el endurecimiento.

Ningbo Zhiye componentes mecánicos Co., Ltd. Tiene más de 11 años de experiencia en aceros de baja aleación que contienen cantidades específicas de cromo, níquel o molibdeno en el carbono para mejorar la templabilidad y la tenacidad. Los aceros de baja aleación se utilizan más comúnmente para componentes en las industrias de petróleo y gas, y de bombas y válvulas, pero también son adecuados para vehículos militares y equipos de construcción y movimiento de tierras. Los elementos comunes de los aceros al carbono añadido son el Níquel (Ni), el Cromo (Cr) y el Molibdeno (Mo). Se agrega níquel para resistir la corrosión y proporcionar resistencia, estabilidad y dureza. Se agrega cromo para resistir el desgaste y la corrosión y ayudar al acero a aumentar su resistencia y capacidad de endurecimiento. Se agrega molibdeno para soportar temperaturas y elevar la resistencia y la capacidad de endurecimiento del acero. ¿Está buscando fabricantes de fundición de acero para automóviles asequibles en China? No dude en contactarnos.

Ningbo Zhiye componentes mecánicos Co., Ltd. Producir piezas fundidas de acero aleado según los diseños del cliente cuando las aplicaciones requieren propiedades mejoradas. Las piezas fundidas de acero aleado que ofrecemos incluyen Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, Zinc Alloy #3, etc. Estas piezas fundidas se utilizan en construcción, petróleo y gas, seguridad contra incendios, vehículos pesados, equipos de generación de energía, automoción, componentes de medidores y otras aplicaciones industriales. El acero aleado es el acero al que se le añaden al carbono numerosos elementos para mejorar sus propiedades, como manganeso, níquel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio, cobalto, titanio, etc.
Las aleaciones añadidas ayudan a aumentar la templabilidad, la maquinabilidad, la estabilidad a altas o bajas temperaturas, la ductilidad, la tenacidad, la resistencia al desgaste, la soldabilidad o la resistencia a la corrosión. El tratamiento térmico puede ayudar a mejorar algunas de estas propiedades en las piezas fundidas. Todo nuestro equipo de ingeniería, calidad y ventas evalúa cómo lograr las especificaciones del cliente en función de la capacidad de fabricación, el equipo de mecanizado, los recursos de la cadena de suministro y el suministro de materiales a largo plazo, etc. A través de una comunicación total con el cliente, construimos un modelo de trabajo beneficioso para las ventajas competitivas del cliente. Fundimos estas piezas de acero aleado en fundición a la cera perdida, fundición en arena y fundición a presión, según los diseños del cliente.
● Tamaño de las piezas que producimos: Fundición a la cera perdida - 300 x 300 x 270 mm; Fundición en arena: tamaño de vía de flujo de 2” ~ 12”
● Peso de las piezas que producimos: fundición a la cera perdida: 10 g ~ 30 kg; Fundición en arena – 20Kgs ~ 500Kgs
● Calidades de materiales que producimos: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D y aleación de zinc n.º 3.
● Propiedades mecánicas: resistencia, tenacidad, ductilidad, soldabilidad, durabilidad, resistencia al desgaste, maquinabilidad, etc.

Procedimientos de producción de fundición a la cera perdida (fundición a la cera perdida):

● Tooling Die (diseño y fabricación de herramientas)
● Molde de cera (inyección de cera y montaje de árboles)
● Molde de concha (inmersión y estucado, secado y desencerado)
● Vaciado (sinterización de moldes de cáscara y vertido de líquido metálico)
● Fundición (enfriamiento por aire, sacudido, corte, rectificado de entrada y chorro de arena)

Operaciones y tratamientos posteriores

● Tratamiento térmico (normalización, temple, revenido, etc.)
● Mecanizado (mecanizado de alta precisión, incluido torneado, fresado, taladrado, etc.)
● Revestimiento (zinc, níquel, cromo, etc.)
● Revestimiento (pulverización térmica, etc.)

Aplicaciones

● Energía: petróleo y gas (válvulas de tubería intermedia), equipos de generación de energía.
● Automoción: componentes de vehículos pesados
● Construcción: hardware de construcción, dispositivo de seguridad contra incendios.
● Otros: componentes de medidores, componentes estructurales, troqueles de herramientas.

Información de compra

● L/T (plazo de entrega para muestras y producción en masa): confirme con el contacto de ventas para conocer el mejor cronograma de envío.
● MOQ (cantidad mínima de pedido): según el diseño y las especificaciones (por confirmar)
● MTR (Informe de prueba de material): Certificado de fábrica + Informe de inspección + Otros según las solicitudes del cliente (por confirmar)
● Término de envío: FOB
● Para requisitos personalizados específicos, como diseños especiales, estándares de inspección o materiales, comuníquese con nuestros representantes de ventas para obtener más detalles.

Descripción del Producto:

Material	Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro fundido, aleación de aluminio, aleación de cobre.
Proceso	Fundición a la cera perdida + mecanizado cnc
Tolerancia de dimensión de fundición	CT7-CT8
Rugosidad de la superficie de fundición	Ra 12.5um
Rango de peso de lanzamiento	0,1-100 kg
Tamaño de fundición	Tamaño lineal máximo: 1200 mm, tamaño de diámetro máximo: 600 mm
Precisión de mecanizado	Precisión de posicionamiento 0,008 mm, posición rep. precisión 0,006 mm
Rugosidad de la superficie de mecanizado	Ra0.8~6.3um
Viaje máximo del husillo	1800mmx850mmx700mm
Diámetro máximo de giro	1000 mm
Estándar de materiales	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR....
Tratamiento superficial	KTL (recubrimiento electrónico), galvanizado, pulido de espejo, chorro de arena, decapado con ácido, óxido negro, pintura húmeda, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo, niquelado, inmersión antioxidante
Servicio disponible	OEM y ODM
Control de calidad	0 defectos, 100% inspección antes del embalaje.
Solicitud	Trenes y ferrocarriles, automóviles y camiones, maquinaria de construcción, montacargas, maquinaria agrícola, construcción naval, maquinaria petrolera, construcción, válvulas y bombas, máquinas eléctricas, hardware, equipos eléctricos, etc.

Perfil del producto:

1. Porcentaje material	acero de aleación: 45% acero al carbono: 35% acero inoxidable: 10% hierro: 10%
2. Porcentaje de peso de fundición	0,1-5 kg: 40% 5-20 kg: 30% 20-40kg: 20% por encima de 40 kg: 10%
3. Porcentaje de la industria	Componentes para Ferrocarril: 15% Componentes para automóvil: 25% Componentes para equipos de construcción: 20% Componentes para equipos de manipulación de materiales: 20% Componentes para maquinaria agrícola: 10% Otros componentes de maquinaria: 10%
4. Cuota de mercado global	Estados Unidos: 30% Europa: 35% Japón y Corea: 15% Mercado interno: 15% Otros: 5%
5. Capacidad de producción	Capacidad de Producción: 20.000 toneladas/año La producción actual: 15.000 toneladas/año. Porcentaje de capacidad abierta: 25%

Proceso de fabricación:

Diseño de procesos ⇒ Fabricación de herramientas ⇒ Inyección de cera ⇒ Ensamblaje de patrones de cera ⇒ Precalentamiento del molde ⇒ Eliminación de cera ⇒ Estuco ⇒ Fundición por inmersión ⇒ Sacudida del molde ⇒ Corte de la pieza de trabajo ⇒ Rectificado ⇒ Embalaje y transporte ⇒ Inspección final ⇒ Mecanizado ⇒ Tratamiento térmico

Lista de equipos de mecanizado principales:

Capacidades de mecanizado
Centro de giro 3 ejes: 1	Torno CNC: 35
Centro de máquina vertical 4 ejes: 49	Torno CNC de guía oblicua: 2
Cntr Máquina Horizontal 4 Ejes: 1	Torno de motor: 6
Fresado CNC: 10	Torno Especial: 5
Fresado de elevación vertical : 4	Radial; Perforación : 4
Fresado universal: 2	Perforación porosa CNC: 6
Fresado plano : 2	Torno Taladro CNC Especial: 6
Fresado frontal: 3	Perforación cilíndrica: 11

Proporcionamos varias instalaciones de prueba como se menciona a continuación:

1. Análisis químico

2. Resistencia a la tracción

3. Tasa de alargamiento

4. Tasa de contracción

5. Prueba de impacto

6. Prueba de arnés

7. metalografía

8.Pruebas no destructivas (incluyendo tintes penetrantes, ultrasonidos, partículas magnéticas y radiografía)

9. Prueba de rugosidad superficial

10.Prueba CMM

11.Química y Mecánica

12.Escaneo 3D

13.Límite elástico

14.Dimensional

15.Medición microscópica

Equipos de prueba clave:

APQP e Informe de Inspección:

APQP-Casting

1. Diagramas de flujo de procesos

2. Plan de control

3. AMEF de proceso

4. Instrucción del proceso de fundición

5. Simulación de solidificación

6. Instrucción de trabajo de tratamiento térmico

7. Control de Calidad Final de Fundición WI

8. Inspección visual VI de irregularidades en la superficie

Mecanizado APQP

1. Diagramas de flujo de procesos

2. Plan de control

3. AMEF de proceso

4. Instrucción del proceso de mecanizado

5. Lista de indicadores y plan de validación

6. Instrucción final del trabajo de control de calidad

Informe de inspección-Fundición

1. Informe de prueba de materiales (A)]

2. Informe de prueba de materiales (B)

3. Informe de inspección de partículas magnéticas

4. Informe de examen ultrasónico

5. Informe de prueba radiográfica

6. Informe de prueba destructiva

7. Informe de prueba de revestimiento

8. Informe de inspección visual

9. Informe de inspección de fundición

Informe de inspección-Mecanizado

1. Informe de inspección dimensional (A)

2. Informe de inspección dimensional (B)

3. Informe CMM

Otro documento de calidad

1. Lista de verificación de PPAP

2. Estudio de análisis del sistema de medición

3. Estudios de capacidad de procesos

4. Informe de acciones correctivas (8D)

5. Instrucciones de embalaje

Ventajas de la competencia:

Ventajas 1: Alta capacidad técnica y de ingeniería	· Un equipo técnico de ingeniería senior de la industria, con habilidades especiales y amplia experiencia en los campos de diseño de productos, fundición, tratamiento térmico y mecanizado. · Basado en las necesidades del cliente, al comienzo del desarrollo del producto, ofrecer una solución de diseño de fundición para optimizar el diseño del producto, luego reducir los costos y crear el mejor valor para los clientes. · Las técnicas especiales nos permiten ser competentes en los procesos clave de inyección de cera y fabricación de carcasas al fabricar piezas con una estructura interna sofisticada. · Utilice el software del sistema de análisis de simulación de fundición y haga todo lo posible para garantizar el éxito de la muestra de prueba única.
Ventajas 2: Equipo de inspección avanzado, proceso y sólida capacidad de garantía de calidad	· Nuestros equipos de prueba no solo son avanzados en la industria, sino que también cuentan con una gama muy completa, sino que son garantía de hardware para garantizar que sigamos brindando productos de alta calidad a nuestros clientes. · Siga siempre los sistemas de gestión de calidad ISO9001 y TS16949, 5S y gestión del sitio Kanban para garantizar la calidad. · El equipo de gestión de calidad IQC, IPQC y FQC controla todos los procesos de producción de manera efectiva para evitar la generación de productos no calificados. · Nuestra fundición' PPM ≤7500 Mecanizado 'PPM ≤1200 · Nos atenemos a la filosofía de gestión de calidad que "comenzando por las necesidades del cliente y terminando con su satisfacción, centrándonos en las demandas del cliente y superando sus expectativas".
Ventajas3: Excelente servicio al cliente	· QIANHAO puede brindar a los clientes un buen servicio, nuestro personal tiene abundante experiencia comercial, buen dominio del idioma y una rica experiencia en fundición y mecánica. Estamos comprometidos a brindar a los clientes un servicio preciso, cuidadoso y rápido. Estamos comprometidos a brindar a los clientes un servicio preciso, cuidadoso y rápido. · Las cotizaciones, las quejas de calidad y las respuestas por correo electrónico generalmente pueden recibir comentarios de manera rápida y eficiente en un plazo de 48 horas. · Hemos realizado una gestión basada en la información impulsada por un sistema ERP y PMC, para asegurar el índice de entrega a tiempo: 95% y con objetivo de 99,9%.
Ventajas 4: la poderosa capacidad de procesamiento profundo y el compromiso son una ventaja competitiva central importante que se diferencia de otras en la industria.	· Las instalaciones de mecanizado y fundición cuentan con equipos de gestión independientes para maximizar el enfoque y las habilidades. · QIANHAO ha completado una transformación y se ha convertido en un fabricante centrado en procesos con capacidades de producción ampliadas y está comprometido a ser una solución integral para los mercados de alto nivel. · La alta experiencia técnica en mecanizado y fundición con capacidades de chapa, soldadura y ensamblaje es la buena opción para usted.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

Proceso	Fundición de sol de sílice (cera verde)
Moho	Molde de aluminio general y molde de acero
Material del molde	Cera de temperatura media
Cáscara del molde	Sol de sílice, arena de mullita, arena de circón
Características de la tecnología	Adecuado para producir piezas pequeñas. Mejor precisión. Mejor superficie aspereza. Puede reducir en gran medida el mecanizado.
Rango de tolerancia	CT5 a CT6
Peso único	0,01 kg a 30 kg
Rugosidad de la superficie	RA6.3
Tipo de material de fundición	Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro dúctil.
Especificación de materiales comunes	GB, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO
Campo de aplicación del producto	Automóvil , Maquinaria de Ingeniería , Ferrocarril , Marina , Agrícola Maquinaria, Minería y otros campos industriales
Ventajas y desventajas	Protección del medio ambiente, la rugosidad de la superficie es mejor que RA6.3, Pero el precio es 1,0-2,0 yuanes/kg más alto que el silicato de sodio.

Aplicaciones de productos específicos e imágenes de aplicaciones:

Tensor de trinquete

Preguntas frecuentes

P1: ¿Dónde puedo obtener información sobre productos y precios?
A1: envíenos un correo electrónico, nos comunicaremos con usted cuando recibamos su correo.

P2: ¿Qué tan pronto puedo recibir muestras?
R2: Dependiendo de su proyecto específico, generalmente demora de 10 a 20 días.

P3: ¿Cómo disfrutar de los servicios OEM?
A3: Por lo general, basándonos en sus dibujos de diseño o muestras originales, le damos algunas propuestas técnicas y una cotización, después de su acuerdo, producimos para usted.

P4: ¿Pueden fabricar piezas mecanizadas basadas en nuestras muestras?
A4: Sí, podemos realizar mediciones basadas en sus muestras para
Realizar dibujos para mecanizar la fabricación de piezas.

P5: ¿Es posible saber cómo van mis productos sin visitar su empresa?
A5: Ofreceremos un cronograma de producción detallado y enviaremos informes semanales con fotografías y videos digitales que muestren el progreso del mecanizado.

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