Fundición automática de inversión de sol de sílice de acero aleado

Fundición de acero aleado

Alloy Steel Silica Sol Investment Auto Casting es acero aleado con una variedad de elementos en cantidades totales entre 1,0% y 50% en peso para mejorar sus propiedades mecánicas. Los aceros aleados se dividen en dos grupos: aceros de baja aleación y aceros de alta aleación. Más comúnmente, la frase "acero aleado" se refiere a aceros de baja aleación.

Aleantes comunes en acero aleado

Estrictamente hablando, todo acero es una aleación, pero no todos los aceros se denominan “aceros aleados”. Los aceros más simples son el hierro (Fe) aleado con carbono (C) (alrededor del 0,1% al 1%, según el tipo). Sin embargo, el término "acero aleado" es el término estándar que se refiere a aceros con otros elementos de aleación añadidos deliberadamente además del carbono. Los aleantes comunes incluyen manganeso (el más común), níquel, cromo, molibdeno, vanadio, silicio y boro. Los aleantes menos comunes incluyen aluminio, cobalto, cobre, cerio, niobio, titanio, tungsteno, estaño, zinc, plomo y circonio.

Los elementos de aleación se añaden en fundiciones de acero aleado para lograr ciertas propiedades en el material. Como guía, los elementos de aleación se agregan en porcentajes más bajos (menos del 5%) para aumentar la resistencia o la templabilidad, o en porcentajes mayores (más del 5%) para lograr propiedades especiales, como resistencia a la corrosión o estabilidad a temperaturas extremas. Durante el proceso de fabricación del acero se añaden manganeso, silicio o aluminio para eliminar el oxígeno, el azufre y el fósforo disueltos de la masa fundida.

La siguiente es una gama de propiedades mejoradas en las piezas fundidas de acero aleado (en comparación con los aceros al carbono): resistencia, dureza, tenacidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, templabilidad y dureza en caliente. Para lograr algunas de estas propiedades mejoradas, el metal puede requerir un tratamiento térmico.

Algunos de ellos encuentran usos en aplicaciones exóticas y muy exigentes, como en las palas de turbinas de motores a reacción, en naves espaciales y en reactores nucleares. Debido a las propiedades ferromagnéticas del hierro, algunas aleaciones de acero encuentran aplicaciones importantes donde sus respuestas al magnetismo son muy importantes, incluso en motores eléctricos y transformadores.  Los usos y aplicaciones de las piezas fundidas de acero aleado abarcan una gran variedad de industrias y tipos de piezas fundidas.

Material: acero de aleación
Técnica: Fundición a la cera perdida con sol de sílice
Peso bruto: 0,5 KG
Área de aplicación: automóvil
Nombre del producto: pieza de acero de aleación
Antioxidante: con agua antioxidante.
Tratamiento térmico: Como fundición, está disponible el fuego, el templado, el recocido, el temple, la carburación, la permeabilidad, el refinado térmico y el endurecimiento.

Fundición a la cera perdida/fundición a la cera perdida:

Estamos especializados en el proceso de fundición a la cera perdida, conocido como fundición a la cera perdida o fundición con sol de sílice, como una fundición de fundición a la cera perdida profesional en Ningbo, China. Nos centramos en la calidad de las piezas de fundición, nuestras piezas de fundición a la cera perdida de precisión tienen los siguientes cuatro aspectos:

Flujo de fundición:

La fundición a la cera perdida también se llama fundición con sol de sílice, fundición a la cera perdida, fundición de precisión. El material es acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado. Estándar de GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF. Nuestro principal grado de material es 1.4408, CF8, CF8M, 4140, SS304, SS316, 40Cr, 42CrMo, etc.

Ventajas de la fundición a la cera perdida:

1.Amplia aplicación. No hay límite de tamaño, grosor y estructura, todos se pueden producir mediante fundición. Modo de producción flexible. Nuestras piezas de fundición se utilizan principalmente para la industria de bombas y válvulas, maquinaria agrícola, maquinaria de construcción, maquinaria alimentaria, hardware marino, autopartes, etc.

2.Se puede utilizar una amplia gama de materiales. Uso extensivo de metales usados ​​y recursos renovables.

3. Las piezas fundidas tienen cierta precisión dimensional, pequeños márgenes de procesamiento, se ahorra el tiempo de procesamiento y el material metálico.

4.Bajo costo, buen desempeño económico integral. Bajo consumo de energía, material y coste.

Aplicaciones de productos específicos e imágenes de aplicaciones:

（Equipo de acoplamiento rápido para excavadoras）

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