Ningbo Zhiye Características de las técnicas de fundición de acero

Fundición de acero, como una de las líneas de producción importantes en nuestra fábrica de fundición a la cera perdida, se utiliza para fundir muchos componentes. A continuación, hablemos de algunas características de la fundición de acero.

1. Las propiedades mecánicas de las piezas fundidas de acero son mejores que las de las piezas fundidas de hierro.

Las propiedades mecánicas de las piezas fundidas de acero son mejores que las de las piezas fundidas de hierro. Pero la colabilidad del acero es peor que la fundición del hierro. El punto de fusión del acero es más alto. El acero fundido se oxida fácilmente. La liquidez del agua del acero fundido es mala y con una gran contracción. Por lo general, la contracción del cuerpo es del 10 % al 14 %. La contracción de la línea es de aproximadamente 1,8-2,5%. Para evitar vertidos cortos, escalofríos, contracción, porosidad, grietas, arenas quemadas y otros defectos de fundición, debemos usar un proceso de fundición más complejo para fabricar piezas de acero. Debido al alto punto de fusión, la temperatura de fundición también es alta. En situaciones de alta temperatura, la reacción química a menudo ocurre entre el agua de acero y los materiales de fundición. Por lo tanto, utilizamos arena de cuarzo artificial de alta resistencia al calor para la superficie con polvo de cuarzo.

2. La liquidez del agua del acero fundido es mala.

Para evitar los defectos de vertidos cortos y escalofríos, el espesor de la pared de la fundición de acero no puede ser inferior a 8 mm. El sistema de vertido de fundición debe ser lo más simple posible. La dimensión de la sección debe ser mayor que la fundición de hierro. Usando carcasas de fundición secas o moldes calientes, y la temperatura de fundición debe aumentarse a alrededor de 1520-1600â. La temperatura caliente puede aumentar el tiempo del acero, el estado líquido, mejorando así la mala liquidez del agua del acero. Pero si la temperatura es demasiado alta, se producirán defectos de grano grueso, lágrimas calientes, poros y arenas quemadas. Por lo tanto, para fundiciones de acero de estructura compleja y espesor de pared delgado y pequeño, la temperatura de fundición debe ser el punto de fusión del acero de 150°. Para fundiciones de acero de paredes grandes y gruesas, la temperatura de fundición debe ser 100° más alta que el punto de fusión del acero.

3. La contracción de la fundición de acero es mayor que la de la fundición de hierro.

Para evitar defectos de fundición por encogimiento y porosidad, además del alimentador de purga, agregaremos acero frío o un canal de alimentación adicional para lograr una solidificación progresiva.

Durante el diseño de las piezas de microfusión, sugerimos hacer que el grosor de la pared sea consistente y evitar una estructura de ángulo recto con bordes afilados. Esto también ayudará a evitar los defectos de fundición durante el proceso de fundición de inversión de acero. Si tiene consultas sobre las fundiciones de inversión de acero, contáctenos.

Editado por Santos Wang de Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181