¿Cuáles son los pasos de trabajo en el proceso de moldeo de Shell?

La fundición en molde de cáscara es un método de fundición para producir piezas fundidas con molde de cáscara delgado, también es ideal para la producción de volumen medio a alto. Similar a la fundición en arena, en ese metal fundido se vierte un molde prescindible. Shell casting fue inventado por el alemán J. Cronin en 1943. Se utilizó por primera vez en Alemania en 1944 y comenzó a utilizarse en otros países después de 1947.

¿Cuáles son los pasos de trabajo en el proceso de moldeo de Shell?

Se usa un tipo de arena de moldeo endurecible por calor (arena recubierta de resina fenólica) para cubrir la plantilla de metal calentada a 180-280 â para endurecerla en una capa delgada (el espesor de la capa es generalmente de 6-12 mm), y luego el caparazón se calienta y solidifica para lograr suficiente resistencia y rigidez. Por lo tanto, la carcasa superior e inferior se puede sujetar con abrazaderas o unir con resina, y el molde se puede formar sin caja de arena. La temperatura de calentamiento de la plantilla de metal de fundición es de aproximadamente 300 ℃, y la arena de moldeo utilizada es arena de resina. es decir, arena resinosa con resina fenólica como ligante. De manera similar, el núcleo se puede convertir en una capa delgada mediante el método anterior, y el método de cubeta basculante se usa comúnmente para hacer el molde de capa delgada. El método de soplado se usa comúnmente en la fabricación de núcleos de capa delgada.

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