Análisis de la tendencia de desarrollo de la forja de precisión.

1. Innovación continua de procesos. Para cumplir con los requisitos de las piezas formadas y reducir los costos de producción,fundición de precisiónnecesita desarrollar continuamente nuevos procesos de forjado de precisión con alta precisión de conformado, larga vida útil del molde y alta eficiencia de producción.

2. Desarrollo de procesos compuestos. Con la mejora continua de los requisitos del proceso para piezas formadas, es difícil que una sola forja de precisión cumpla con los requisitos. Esto requiere el desarrollo de procesos de conformado de compuestos, combinando procesos de forjado con diferentes temperaturas o diferentes métodos de proceso, y completando el procesamiento y fabricación de una pieza aprovechando las fortalezas y debilidades de cada uno. Los procesos de forjado de precisión también se pueden combinar con otros procesos de conformado de precisión, como la fundición de precisión y la soldadura de precisión, para mejorar el rango de aplicación y las capacidades de procesamiento de los procesos de conformado de precisión.

3. Diseño de procesos basado en el conocimiento. Con el desarrollo continuo de la tecnología de forjado de precisión, el diseño de procesos se vuelve cada vez más complejo. Para mejorar la confiabilidad y eficiencia del diseño de procesos, el desarrollo de sistemas expertos basados ​​en el conocimiento es una dirección de investigación importante para el futuro diseño de procesos de forja de precisión.

Desde la producción hasta la invención, crear valor en toda la cadena industrial es el tema de este foro. Por supuesto, la competencia entre las empresas modernas ya no es sólo una competencia por la fuerza de una sola empresa, sino que se refleja más en la competencia por la calidad de la gestión, las ventajas de costos y la respuesta rápida de las empresas upstream y downstream en toda la cadena industrial. El éxito de toda la cadena industrial es la base para el rápido desarrollo de las empresas chinas y el código para la transformación y mejora de la industria manufacturera de China. El proceso de forjado incluye: corte del material al tamaño requerido, calentamiento, forjado, tratamiento térmico, limpieza e inspección. En la forja manual a pequeña escala, todas estas operaciones las realizan varios forjadores en un espacio reducido. Todos están expuestos al mismo entorno nocivo y a los mismos riesgos laborales; En los talleres de forja a gran escala, los peligros varían según los diferentes trabajos. Condiciones de trabajo Aunque las condiciones de trabajo varían según las diferentes formas de forja, tienen ciertas características comunes: trabajo físico de intensidad moderada, ambiente microclimático seco y caluroso, ruido y vibración, y aire contaminado por humo. Los trabajadores están expuestos al aire a alta temperatura y a radiación térmica al mismo tiempo, lo que provoca la acumulación de calor en el cuerpo. El calor más el calor metabólico puede provocar trastornos en la disipación del calor y cambios patológicos. La cantidad de sudor producida en 8 horas de trabajo variará en función del entorno de microgases, del esfuerzo físico y del grado de adaptabilidad al calor, generalmente entre 1,5 y 5 litros, o incluso más. En fundiciones más pequeñas o más alejadas de fuentes de calor, el índice de estrés por calor conductual suele oscilar entre 55 y 95; pero en las fundiciones grandes, el punto de trabajo cerca del horno de calentamiento o del martillo puede alcanzar entre 150 y 190. Es fácil causar deficiencia de sal y calambres por calor.

Hablando de cuestiones de calidad y marca, Li Yizhong cree que las marcas famosas y de alta calidad deberían convertirse en el símbolo de la fabricación china. "La marca es la intersección de la cultura material y también es un símbolo de desarrollo económico y progreso social. Los productos chinos son económicos y populares en todo el mundo, pero también plantean muchos problemas. La estrategia nacional orientada a la calidad no se ha convertido en un política nacional fundamental, y hay algunas deficiencias en el mecanismo del sistema. La responsabilidad de la empresa es proporcionar productos y servicios de alta calidad a la sociedad.