Proceso de capa facial soluble en silicio de fundición de precisión

Silicio de fundición de precisión-El proceso de capa facial soluble es un proceso de tratamiento de superficies comúnmente utilizado para mejorar la calidad de la superficie y el rendimiento de la fundición. Este proceso incluye principalmente los siguientes pasos:

1. Preparación de la fundición: Primero, es necesario limpiar y eliminar el óxido del tratamiento del procesamiento para garantizar que la superficie esté limpia y no haya impurezas.

2. Recubrimiento de solución de silicona: Aplicar la solución de silicona sobre la superficie de la pieza fundida, se puede realizar mediante pulverización, inmersión o brocha. Después del recubrimiento, es necesario secarlo y, por lo general, está seco o seco.

3. Gel soluble en silicio: Coloque las piezas fundidas recubiertas con soluble en silicio en un ambiente de temperatura constante, para que se produzca la reacción soluble en silicio. El tiempo y la temperatura del gel se controlan según el tipo y los requisitos de la solución de silicona.

4. Sinterización soluble en silicio: Coloque la pieza gelificada en un horno de sinterización para el tratamiento de sinterización. La temperatura y el tiempo de sinterización se controlan según el tipo y los requisitos de la solución de silicona, normalmente por encima de 1000 °C.

5. Recocido sólido de silicio: la pieza fundida después de la sinterización debe recocerse para eliminar la tensión interna y mejorar las propiedades mecánicas de los materiales. La temperatura y el tiempo de recocido se controlan de acuerdo con los materiales y requisitos de la pieza fundida.

6. Tratamiento de la superficie: la superficie de la fundición del proceso soluble en silicio se volverá lisa y uniforme, y tendrá cierta resistencia al desgaste y a la corrosión. Según sea necesario, se pueden realizar más pulidos, pulverizaciones y otros tratamientos de superficie.

Elsilicio de fundición de precisión-El proceso de capa facial soluble puede mejorar la calidad de la superficie y el rendimiento de la fundición, por lo que tiene una mejor resistencia al desgaste y a la corrosión, y es adecuado para componentes y componentes en diversos campos industriales. Al mismo tiempo, este proceso también puede mejorar la precisión del tamaño y la suavidad de la superficie de la pieza fundida, y mejorar la calidad y confiabilidad general del producto.