2023-12-07
Durante el proceso de producción depiezas fundidas de precisión, debido a algunas instalaciones de hardware, problemas de gestión, enfriamiento de vertido y corrección, se producirá deformación de la fundición. ¿Cómo elegir un fabricante de fundición de precisión de sol de sílice? Entonces, ¿cómo debemos lidiar con la deformación de la fundición?
La deformación de las piezas fundidas se divide en: ligera autodeformación, deformación por abocinamiento de las piezas fundidas y deformación por alabeo.
Trazas de autodeformación: entre los materiales de aleación, el hierro fundido gris es el más susceptible a trazas de autodeformación. Después de sacudir y limpiar la fundición gris, la tensión residual que existe es principalmente tensión térmica residual. Además de causar defectos como agrietamiento en frío y deformación de las piezas fundidas, la tensión residual también es la principal causa de trazas de autodeformación. Incluso si la tensión residual no excede el límite elástico del material, bajo su acción, el hierro fundido gris sufrirá lentamente una deformación microplástica con el tiempo. Esta deformación se llama microautodeformación.
Deformación por abocardado: La razón es que la carcasa en el tamaño de la abertura dificulta la contracción de la pieza fundida, provocando una deformación plástica de la parte estructural libre de la abertura de la fundición, lo que resulta en defectos de deformación por abocardado.
Deformación alabeada: Después de la limpieza con arena, la pieza fundida tiene deformación alabeada en ambos extremos o en un extremo o incluso en el borde periférico, lo que hace que la parte media de la pieza fundida sea cóncava, lo que hace que la pieza fundida quede desigual. Esta forma de deformación se llama deformación por alabeo. El motivo de su formación es: cuando se enfría la pieza fundida, el espesor o espesor de la pieza fundida es desigual y hay una diferencia de temperatura, lo que provoca diferentes velocidades de enfriamiento en varias partes de la pieza fundida, lo que resulta en una deformación plástica desigual, lo que resulta en deformación por alabeo.
Para el problema de deformación de piezas fundidas de precisión, se recomiendan las siguientes medidas:
1. El sistema de enfriamiento del molde debe operarse durante un período de tiempo para mantenerlo cerca de la caja de enfriamiento de cera antes de comenzar a inyectar cera; Mantenga la temperatura del taller de inyección de cera constante y similar a la temperatura del taller de fabricación de conchas posterior. Si el taller de moldeo no controla bien la temperatura, la carcasa puede expandirse directamente. .
2. Una vez que las piezas de cera salen, primero deben ser autoinspeccionadas, principalmente para verificar si hay deformaciones u otros defectos durante el proceso de remoción del molde; las partes de cera deben colocarse cuidadosamente de manera uniforme y tratar de evitar que se superpongan y cuelguen en el aire; Se recomienda utilizar la mejor calidad para los envíos de productos terminados. Inspección de accesorios para mejorar la velocidad y precisión de la detección, y calibrar el accesorio de acuerdo con un período determinado.
3. Al diseñar el modelo de cera del producto, considere limitar la deformación del producto mediante medidas como el tensado.
4. Después de hornear el molde, cuando la temperatura del módulo aún es muy alta, se debe evitar la superposición y colocarla regularmente para que la dirección de deformación sea consistente para facilitar la configuración, corrección y sujeción.
5. Las conchas deben colocarse secuencialmente sobre la mesa de arena y moldearse. Después del moldeo, déjelo reposar por un tiempo hasta que se enfríe y tome forma antes de moverlo.
Las piezas fundidas de precisión tienen un gran impacto en el rendimiento de los productos mecánicos. Las piezas fundidas de precisión de mala calidad afectarán gravemente la vida útil de los productos mecánicos. Por lo tanto, una vez que se encuentran problemas como la deformación de las piezas fundidas de precisión, se deben realizar correcciones oportunas para evitar que las piezas fundidas de precisión afecten los productos mecánicos. actuación.