¿Qué causa la cavidad de contracción de la fundición de precisión de sol de sílice?

La causa más básica de la cavidad de contracción es que cuando la aleación de aluminio se contrae y solidifica en el líquido, la fábrica de fundición de precisión de sol de sílice descubre que una determinada posición de la fundición (generalmente el punto caliente donde finalmente se solidifica la solidificación final) no puede obtener líquido. El metal se alimenta a tiempo, por lo que se crea una cavidad de contracción en ese punto.

Para aleaciones de carburo de aluminio o aleaciones de aluminio con un rango estrecho de temperatura de solidificación, es probable que se produzcan cavidades de contracción concentradas en las piezas fundidas. Cuando la composición de la aleación está según lo previsto, la cavidad de contracción generalmente es causada por un espesor desigual de la pieza fundida, demasiadas juntas calientes, un diseño demasiado grande e irrazonable del sistema de control del tubo ascendente de vertido, que no favorece la solidificación secuencial, de modo que Las juntas calientes de las piezas de fundición de precisión de sol de sílice no se pueden llenar con metal fundido. O la temperatura de vertido es demasiado alta.

Contramedidas a evitar:

1: Mejorar la estructura de las piezas fundidas para garantizar un espesor uniforme, reducir las juntas térmicas o realizar cambios de espesor que conduzcan a una solidificación ordenada.

2: Configure efectivamente el sistema ascendente para que el pedido se congele. Se debe prestar más atención al sistema de vertido de piezas complejas con múltiples puntos calientes.

3: Ensamble efectivamente los módulos, de modo que haya una cierta distancia debajo de las piezas de fundición de precisión del sol de sílice, para evitar la dificultad de la disipación parcial del calor.

4: La temperatura de vertido de la carcasa y el metal fundido debe ser adecuada y la temperatura de vertido no debe ser demasiado alta.

5: Al verter, asegúrese de que el bebedero y el tubo ascendente estén llenos de metal fundido y agregue agente calefactor y agente de aislamiento térmico al vaso del bebedero y al tubo ascendente.

6: Mejorar la tecnología de fundición y procesamiento, reducir los gases residuales y los óxidos metálicos en el metal fundido y mejorar la circulación y el nivel de alimentación.