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FUNDICIÓN DE ACERO INOXIDABLE: TODO LO QUE NECESITA SABER
2022-10-12
Elegir la fundición de metal adecuada es importante. El componente más adecuado no solo agrega soporte al material construido, sino que también asegura su longevidad. El acero inoxidable es el metal más utilizado y buscado en una serie de industrias, como el transporte, el procesamiento de alimentos y la construcción.
El acero es una aleación de hierro con carbono e incluye también otros elementos. También se utiliza en una variedad de formas. El componente de acero que elija debe ajustarse a sus requisitos. Algunas consideraciones que se deben hacer al seleccionar el proveedor de fundición de metales son la confiabilidad y la confianza.
La compra de fundición de acero inoxidable se debe realizar únicamente a proveedores genuinos y calificados. La selección de los proveedores adecuados es una preocupación primordial cuando se trata de trabajar con fundición de acero. Comprenda si su proveedor tiene experiencia y realmente satisface sus necesidades.
¿QUÉ ES LA FUNDICIÓN DE ACERO INOXIDABLE?
Cuando el acero fundido se vierte en un molde y se deja solidificar, da lugar a un componente metálico. El acero licuado se enrolla en el molde frío produciendo fundición de acero. El molde puede tener diferentes formas y la forma de la fundición se puede cambiar en consecuencia. El metal debe ser fundido para adaptarse a sus necesidades. La fundición de acero inoxidable debe ser realizada por profesionales y expertos para maximizar el rendimiento del componente.
¿QUÉ ES EL CASTING DE INVERSIÓN?
La fundición de inversión es una forma de fundición a la cera perdida. Es un método antiguo de moldear un metal en una nueva forma. Un molde está hecho de cera o material cerámico. Una vez que este material se endurece y se logra el espesor y la robustez requeridos, se vierte el metal fundido en el molde para lograr la forma deseada. Tradicionalmente, la cera de abeja se usaba para hacer el molde para la fundición a la cera perdida. Pero con más avances en la tecnología, se utilizan ceras más refinadas y materiales refractarios para hacer los patrones. En los tiempos modernos, la industria de la fundición por inversión está floreciendo. Las diversas ventajas de la microfusión la convierten en un componente esencial de las industrias aeroespacial y de generación de energía.
PASOS EN LA PREPARACIÓN DE FUNDICIÓN DE ACERO INOXIDABLE:
1. Elaboración del patrón: el primer paso de la fundición de acero inoxidable es la construcción del patrón. Se preparan patrones separados y específicos para cada fundición individual. El material para el patrón es la cera. La cera licuada se somete a alta presión y se inserta en el tinte metálico. Luego se permite que la cera se solidifique, después de lo cual se completa el patrón. Luego, este patrón se adjunta al sistema de compuerta.
2. Fabricación del molde: el patrón del sistema de inyección se sumerge en un material cerámico. Este recubrimiento se deja secar y este proceso se repite hasta que se alcanza el espesor deseado de la cubierta.
3. Quemar: el siguiente paso es quitar el patrón de la fundición. El molde se calienta una y otra vez para permitir que el patrón de cera se derrita por completo y se drene. Esta cera se puede reutilizar para hacer otro patrón.
4. Precalentamiento y vertido: el molde se calienta a cierta temperatura para drenar la cera residual y garantizar que las secciones delgadas del molde se llenen correctamente. El metal fundido se vierte en la cavidad del molde. Después de que el metal se solidifica, la fundición se extrae de la cubierta de cerámica fracturando el molde o disolviéndolo en productos químicos.
LIMITACIONES:
1. No es económico en términos de tiempo y mano de obra.
2. Es un proceso costoso.
3. La fundición pesada de acero inoxidable es difícil de producir.
ventajas:
1. El acero inoxidable se puede moldear en cualquier forma.
2. Es duradero y resiste la prueba del tiempo.
3. Se pueden agregar detalles complejos.
4. El material del patrón se puede reutilizar más tarde.
5. Se puede lograr una superficie lisa y un acabado de alta calidad.
6. Tiene alta tolerancia.
APLICACIONES DEL ACERO INOXIDABLE:
El acero inoxidable se utiliza en varias industrias. Se utiliza para fabricar productos como utensilios, refrigeradores, hornos de microondas y lavadoras. También se utiliza en la fabricación de barras y placas que a menudo se utilizan para la construcción. Las industrias del transporte y del automóvil dependen en gran medida del acero inoxidable.
El acero inoxidable es una aleación de gran resistencia y durabilidad. Sus propiedades físicas incluyen la ductilidad, lo que significa que se puede dibujar en cualquier forma. Es resistente a la corrosión y se puede soldar en cualquier forma deseada. La fundición de acero inoxidable puede ser un proceso engañoso y complicado. Por lo tanto, para garantizar la calidad adecuada del material, la fundición solo debe ser realizada por expertos.
El acero es una aleación de hierro con carbono e incluye también otros elementos. También se utiliza en una variedad de formas. El componente de acero que elija debe ajustarse a sus requisitos. Algunas consideraciones que se deben hacer al seleccionar el proveedor de fundición de metales son la confiabilidad y la confianza.
La compra de fundición de acero inoxidable se debe realizar únicamente a proveedores genuinos y calificados. La selección de los proveedores adecuados es una preocupación primordial cuando se trata de trabajar con fundición de acero. Comprenda si su proveedor tiene experiencia y realmente satisface sus necesidades.
¿QUÉ ES LA FUNDICIÓN DE ACERO INOXIDABLE?
Cuando el acero fundido se vierte en un molde y se deja solidificar, da lugar a un componente metálico. El acero licuado se enrolla en el molde frío produciendo fundición de acero. El molde puede tener diferentes formas y la forma de la fundición se puede cambiar en consecuencia. El metal debe ser fundido para adaptarse a sus necesidades. La fundición de acero inoxidable debe ser realizada por profesionales y expertos para maximizar el rendimiento del componente.
¿QUÉ ES EL CASTING DE INVERSIÓN?
La fundición de inversión es una forma de fundición a la cera perdida. Es un método antiguo de moldear un metal en una nueva forma. Un molde está hecho de cera o material cerámico. Una vez que este material se endurece y se logra el espesor y la robustez requeridos, se vierte el metal fundido en el molde para lograr la forma deseada. Tradicionalmente, la cera de abeja se usaba para hacer el molde para la fundición a la cera perdida. Pero con más avances en la tecnología, se utilizan ceras más refinadas y materiales refractarios para hacer los patrones. En los tiempos modernos, la industria de la fundición por inversión está floreciendo. Las diversas ventajas de la microfusión la convierten en un componente esencial de las industrias aeroespacial y de generación de energía.
PASOS EN LA PREPARACIÓN DE FUNDICIÓN DE ACERO INOXIDABLE:
1. Elaboración del patrón: el primer paso de la fundición de acero inoxidable es la construcción del patrón. Se preparan patrones separados y específicos para cada fundición individual. El material para el patrón es la cera. La cera licuada se somete a alta presión y se inserta en el tinte metálico. Luego se permite que la cera se solidifique, después de lo cual se completa el patrón. Luego, este patrón se adjunta al sistema de compuerta.
2. Fabricación del molde: el patrón del sistema de inyección se sumerge en un material cerámico. Este recubrimiento se deja secar y este proceso se repite hasta que se alcanza el espesor deseado de la cubierta.
3. Quemar: el siguiente paso es quitar el patrón de la fundición. El molde se calienta una y otra vez para permitir que el patrón de cera se derrita por completo y se drene. Esta cera se puede reutilizar para hacer otro patrón.
4. Precalentamiento y vertido: el molde se calienta a cierta temperatura para drenar la cera residual y garantizar que las secciones delgadas del molde se llenen correctamente. El metal fundido se vierte en la cavidad del molde. Después de que el metal se solidifica, la fundición se extrae de la cubierta de cerámica fracturando el molde o disolviéndolo en productos químicos.
LIMITACIONES:
1. No es económico en términos de tiempo y mano de obra.
2. Es un proceso costoso.
3. La fundición pesada de acero inoxidable es difícil de producir.
ventajas:
1. El acero inoxidable se puede moldear en cualquier forma.
2. Es duradero y resiste la prueba del tiempo.
3. Se pueden agregar detalles complejos.
4. El material del patrón se puede reutilizar más tarde.
5. Se puede lograr una superficie lisa y un acabado de alta calidad.
6. Tiene alta tolerancia.
APLICACIONES DEL ACERO INOXIDABLE:
El acero inoxidable se utiliza en varias industrias. Se utiliza para fabricar productos como utensilios, refrigeradores, hornos de microondas y lavadoras. También se utiliza en la fabricación de barras y placas que a menudo se utilizan para la construcción. Las industrias del transporte y del automóvil dependen en gran medida del acero inoxidable.
El acero inoxidable es una aleación de gran resistencia y durabilidad. Sus propiedades físicas incluyen la ductilidad, lo que significa que se puede dibujar en cualquier forma. Es resistente a la corrosión y se puede soldar en cualquier forma deseada. La fundición de acero inoxidable puede ser un proceso engañoso y complicado. Por lo tanto, para garantizar la calidad adecuada del material, la fundición solo debe ser realizada por expertos.
Editado por Santos Wang de Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
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