Razones para la formación:
El diseño de un plan no es razonable, el tiempo de vertido es demasiado largo o no se puede perforar al mismo tiempo
B. Los cabezales de flujo que ingresan al agua en varios lugares tienen un bloqueo solidificado u oxidación del cabezal de flujo, lo que hace que los dos cabezales de flujo no puedan fusionarse
C. La temperatura de vertido es demasiado baja y el hierro fundido tiene poca fluidez.
D. Vertido intermitente durante la operación de vertido, no se vierte la taza llena
Mejoras:
A. Recalcular el plan para acelerar la velocidad de vertido.
B. Aumente el conducto de escape, acelere la velocidad de perforación y reduzca la resistencia de perforación
C. Establezca razonablemente la posición de la puerta para evitar barreras frías debido a la oxidación y el enfriamiento del hierro fundido en partes alejadas de la puerta.
D. Agregue hierro fundido en el compartimiento frío para aumentar la temperatura allí.
Editado por Santos Wang de Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
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